Syv hovedtyper af flanger dækker forskellige rørsystemkrav i olie- og gas-, kemiske-, kraft- og vandbehandlingsindustrier. Hver flange type tilbyder forskellige fordele med hensyn til installation, omkostninger og ydeevne. Valget afhænger af driftstryk, temperatur, rørstørrelse og vedligeholdelsesbehov. Denne guide giver en omfattende sammenligning af hver flange type for at hjælpe dig med at træffe informerede beslutninger om rørsystemdesign.
Oversigt over flange typer
Flange typen bestemmer, hvordan flangen forbindes til røret, hvordan den fordeler mekanisk belastning, og hvordan den opfører sig under forskellige driftsforhold. Nogle flange typer svejses til røret, andre skrues på, og andre bruger et løs ringsdesign. Det rigtige valg afhænger af dine specifikke applikationskrav, herunder trykklasse, temperatur, mediets korrosivitet, og hvor ofte samlingen skal adskilles.
| Flange Type | Forbindelsesmetode | Typisk størrelsesområde | Almindelige klasser | Relativ omkostning |
|---|---|---|---|---|
| Svejsehals | Stødsvejsning | NPS 1/2 - 24 | 150 - 2500 | Høj |
| Påstukket | Kælsvejsning (2x) | NPS 1/2 - 24 | 150 - 600 | Medium |
| Blind | Bolte (uden rør) | NPS 1/2 - 24 | 150 - 2500 | Medium |
| Muffesvejsning | Kælsvejsning (1x) | NPS 1/2 - 2 | 150 - 2500 | Medium |
| Gevind | NPT gevind | NPS 1/2 - 4 | 150 - 300 | Lav |
| Løs flangering | Stødsvejsning (studsende) | NPS 1/2 - 24 | 150 - 600 | Medium |
| Reducerende | Stødsvejsning eller kælsvejsning | NPS 1 - 24 | 150 - 600 | Høj |
| Måleflange | Stødsvejsning | NPS 1 - 24 | 300 - 2500 | Høj |
Svejsehalsflange
Svejsehalsflangen har en lang tilspidset hals, der giver en jævn spændingsfordeling fra røret ind i flangekroppen. Den forbindes til røret via en fuldgennemtrængende stødsvejsning, hvilket muliggør radiografisk inspektion og giver samlingens styrke lig med røret selv. Svejsehalsflanger er tilgængelige i alle trykklasser fra 150 til 2500 og er det foretrukne valg til højtryk, høj temperatur og svær cyklisk belastning. De kræver dog dygtig svejsning og ikke-destruktiv testning, hvilket gør dem dyrere at installere end simplere flange typer.
Påstukket flange
Den påstukkede flange glider over rørets ydre diameter og svejses på plads med to kælsvejsninger: en indvendigt i boringen og en på ydersiden. Den er lettere at justere og mindre dyr end en svejsehalsflange, hvilket gør den populær til lavtryksapplikationer. Påstukkede flanger er typisk begrænset til klasse 150 til 600 og findes almindeligvis i lavtryksvand-, luft- og forsyningssystemer. Manglen på en tilspidset hals betyder mindre spændingskoncentration end en svejsehals, men også reduceret udmattelseslevetid under cyklisk belastning.
Blindflange
En blindflange er en solid skive uden centerboring, der bruges til at forsegle rørender, ventilåbninger og trykbeholderstudser. Da den ikke har nogen boring, kan en blindflange modstå de højeste trykklasser af enhver flange type. Blindflanger er essentielle til tryktestning af samlede rørsektioner, giver fremtidige tilslutningspunkter til anlægsudvidelser og isolerer udrangerede udstyr. De er tilgængelige i alle størrelser fra NPS 1/2 til 24 og i alle forbindelsesfladetyper inklusive hævet flade, flad flade og ringfasning.
Muffesvejseflange
Muffesvejseflangen har en forsænket muffe, der accepterer røret med en enkelt kælsvejsning på ydersiden. En intern skulder forhindrer røret i at passere igennem, og et lille ekspansionsgab (ca. 1/16 tomme) i bunden af muffen imødekommer termisk ekspansion. Muffesvejseflanger bruges til rør med lille diameter fra NPS 1/2 til 2 og er velegnede til højtryksapplikationer, hvor pladsen er begrænset. De er ideelle til kemikalieinjektionslinjer, instrumentforbindelser og hydrauliske systemer.
Gevindflange
Gevindflangen har en indvendigt gevindskåret boring, der skrues på udvendigt gevindrør ved hjælp af standard NPT- eller BSP-koniske rørgevind. Ingen svejsning er nødvendig, hvilket gør gevindflanger ideelle til farlige miljøer, hvor varmt arbejde er forbudt. De er begrænset til lavere trykklasser (typisk klasse 150 og 300) og mindre størrelser. Gevindflanger tilbyder hurtig installation og fjernelse til vedligeholdelse, men har lavere samlingsstyrke end svejste forbindelser og kan lække over tid på grund af termisk cykling.
Løs flangering
Løs flangering består af to separate komponenter: en løs ring, der glider over røret, og en separat fremstillet studsende, der svejses til røret. Ringen forbliver fri til at rotere, hvilket eliminerer problemer med bolt-hul justering under montage. Løse flangeringe er ideelle til applikationer, der kræver hyppig adskillelse og inspektion, såsom kølevand og forsyningssystemer. De giver også omkostningsbesparelser, når der bruges dyre rørmaterialer, fordi ringen kan laves af et billigere materiale end studsenden.
Reducerende flange
Den reducerende flange har to forskellige borediametre i en enkelt flangekrop, hvilket gør det muligt at forbinde rør af forskellige størrelser uden en separat reduktion. Det excentriske design holder toppen af begge boringer justeret for at forhindre luft- eller dampakkumulering. Reducerende flanger bruges almindeligvis ved pumpesug- og udløbsstudser, udstyrsforbindelser og linjestørrelsesændringer, hvor pladsen er begrænset. De sparer plads og reducerer antallet af potentielle lækagepunkter sammenlignet med en kombination af flange og reduktion.
Måleflange
Måleflangen er en specialiseret flange designet til flowmåling med differenstryk. Den indeholder radiale trykaftapningshuller på begge sider af flangen og løfteskruer til nem fjernelse af målepladen. Måleflanger er styret af ASME B16.36 snarere end B16.5 og er tilgængelige i klasse 300 til 2500. De kræver lige rørstrækninger opstrøms og nedstrøms for nøjagtig flowmåling og bruges almindeligvis i overdragelsesmåling og proceskontrolapplikationer.
Sådan vælger du den rigtige flange type
Start med at evaluere dit driftstryk og temperatur for at bestemme den nødvendige trykklasse. Overvej derefter rørfastgørelsesmetoden: svejste forbindelser giver den højeste integritet, gevindforbindelser undgår varmt arbejde, og løse ringdesigns letter hyppig adskillelse. Tag højde for vedligeholdelsesfrekvens og behovet for ikke-destruktiv inspektion. Endelig skal du gennemgå livscyklusomkostninger snarere end kun den oprindelige købspris, da nogle flange typer, der koster mere forud, kan give lavere samlede omkostninger over systemets levetid gennem reduceret vedligeholdelse og længere levetid.
Har du brug for hjælp til at vælge den rigtige flange type?
Kontakt vores ingeniørteam for ekspertassistance til flangevalg til dit næste projekt.
