Smeltning af barrer: Anvend vakuuminduktionssmeltning + elektroslaggeomsmeltning (VIM+ESR) for at sikre barrens renhed og ensartethed.
Varmbearbejdning: Udfør flergangs varmhulning og varmvalsning for at danne det emnerør, og kontroller deformationshastigheden for at undgå mikrostrukturfejl.
Koldbearbejdning: Brug koldvalsning eller koldtrækning til flergangsformning, kontroller den ydre diametertolerance inden for ±0,1 mm, og forbedr dimensionsnøjagtigheden og den mekaniske styrke.
Varmebehandling: Udfør opløsningsbehandling ved 1120-1170°C efterfulgt af hurtig afkøling, fjern indre spændinger og opnå ensartet austenitisk struktur.
Kvalitetsinspektion: Implementer ultralydsfejldetektion, hvirvelstrømsprøvning, hydrostatisk testning, analyse af kemisk sammensætning og mekanisk egenskabsprøvning for at sikre nul defekter i det færdige rør.
Kemisk industri: Reaktorer, varme Varmevekslere, bejdseudstyr, rørledninger til klor-alkali-anlæg
Miljøbeskyttelsesindustri: Røggasafsvovlingssystemer (FGD), spildevandsbehandlingsudstyr
Energiindustri: Olie- og gasudvindingsrørledninger, højtemperatur- og højtryks-kulkemiske rørledninger
Marineindustri: Havvandsafsaltningsprojekter, korrosionsbestandige rørledninger til offshore-platforme
Farmaceutisk og fødevareindustri: Højrenhedsmedieleveringsrørledninger
Medium tilpasningsevne: Prioriter valg til arbejdsforhold, der indeholder kloridioner, blandede syre-basemedier og skiftevis oxiderende/reducerende miljøer; For enkelt stærkt reducerende medier, sammenlign med Hastelloy C276.
Specifikationsvalg: Vælg SCH-serien i henhold til trykklassificering, med korrosionstillæg ≥1,5 mm; Beregn krybestyrken under arbejdsforhold ved høje temperaturer.
Kvalitetscertificering: Anmod om et svejsetestcertifikat (MTC) inklusive kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber og ikke-destruktive testrapporter.
Svejsetilpasning: Brug svejsetråd af samme kvalitet (f.eks. ERNiCrMo-10), kontroller varmetilførslen under svejsning, og der kræves ingen varmebehandling efter svejsning.
Opbevares tørt og ventileret. Undgå blanding med kulstofstålprodukter for at forhindre elektrokemisk korrosion.
Undgå kollision under transport for at beskytte overfladen mod skader. Fjern oliepletter og urenheder før installation.
Rengør svejsesømmen efter svejsning, og udfør bejdsning og passivering om nødvendigt for at forbedre korrosionsbestandigheden.
Vi er din betroede leverandør. Hvis du er en køber, der har brug for vores produkter eller er interesseret i dem, bedes du kontakte os:
